1日上午，冀发集团有限公司传来了一个好消息，经过15个日夜的潜心钻研、打磨，全自动口罩生产线终于调试成功，这意味着由该公司自主研发设计的口罩机具备了口罩生产能力，不日将投放市场。
2月11日“临危受命”，研发生产口罩机；2月15日开始筹建生产线；3月1日生产线调试成功。这中间涉及原材料采购、配件加工、装备调试等多个环节，但冀发集团仅用半个月时间就实现了从无到有，用实际行动诠释了“东阳速度”。
冀发集团位于南马工业区，是一家专业研发生产切割机等机械设备的企业，拥有多年自动化研发生产技术经验。因疫情防控需要，该公司主动承担起社会责任，于2月11日复工后迅速组织一批技术骨干，研究并制定了口罩机研发制造项目。随后，冀发集团抽调了10多名技术骨干组成研发小组，同时还抽调了20多名员工分别开展零件加工和机械组装作业。
冀发集团总裁王骥也是研发小组中的一员，从2月15日开始，他和同事们每天早出晚归，加班加点攻克工艺和技术难题。最后5天，因口罩机上的几处细节需要再调整，他们一直“泡”在车间里，每天只睡三四个小时。
听说公司要研发生产口罩机，冀发集团机械工程师董伟一早便开始在家办公。通过拆分口罩成品、上网查询资料，他逐步摸清了口罩机的工艺流程，并和其他同事一起设计图纸。公司复工后，他从事零部件装配工作，为提高效率，中餐、晚餐都是在车间内吃盒饭解决。“我们公司的产品品质一直很好，之前生产的汽缸、轴承等标准件可以直接应用到口罩机上，这大大加快了我们的生产速度。”董伟说，有这么多同事陪着“战斗”，自己干劲十足。
据介绍，冀发集团计划建5条口罩生产线。正常投入使用后，每条口罩生产线每天可生产口罩10到15万只，而且只需一人就能完成投料、包装等基础操作。
“我们公司在机械设备领域处于国内领先地位，具备自主研发生产口罩机的实力。疫情发生后，口罩成为人们日常生活中的必需品，口罩机的需求量也随之大增。在此非常时期，公司耗费巨大的成本和心血研发生产口罩机，社会效益远大于经济效益。”王骥说，口罩机调试成功后，他的电话一直响个不停，不少客户已经上门看货。“在有序恢复生产经营的同时，我们一定会扎实做好各项防疫工作，守住员工的生命健康防线。同时积极发挥自身所长，为战胜疫情贡献冀发力量。”
市经信局相关负责人表示，冀发集团主动担当作为，用半个月时间研发生产出口罩机，这将进一步完善我市的防控物资产业链，缓解我市及周边地区口罩供应紧张的局面。
