近日，记者走进浙江澳亚织造股份有限公司，见到了公司二代接班人、董事长卢壮凌。彼时，卢壮凌正在车间巡视，这里正在生产口罩耳带。自二月份复工以来，公司结合社会需求与企业实际，通过改造和研发新机器，加紧生产口用松紧带供给相关企业。像这样的创新举动，从他继承公司后时有发生。　　　　 　　　　　　　　

    澳亚织造成立于1993年，是我市纳税超百万企业，主营松紧带、提花带、刚性带等织带系列产品，产品远销海内外企业，曾荣获"优秀企业奖"，是"东阳市知名商标""金华市著名商标"。近年来，在"织二代"卢壮凌的带领下，澳亚织造走上了一条科学有序的转型升级之路。　　　　 　　　　　　　　

    1999年，卢壮凌从浙大毕业，进入公司。此后，他从最基层员工开始做起，打过办公室的"杂"，看过仓库，干过生产和销售，也到处跑过业务。一路走来，他如饥似渴地学习先进的企业经营管理知识，外出听专家讲课、参加各类培训、到浙大读工商管理硕士等，思维观念也随之不断发生改变。　　　　 　　　　　　　　

    2012年，卢壮凌正式从父亲手中接手企业。"公司在过去的20多年有过许多成功的经验，但随着国际和国内经济大环境的变化，当时 也面临着人才匮乏、融资难、成本上升和家族式封闭管理带来的一系列问题。"

    与父辈以稳为重的理念不同，心怀凌云壮志的他不甘原地踏步，抱着"宁可倒在改革路上而绝不一成不变"的决心，开始实施企业的转型升级之路。在他看来，企业要推进转型升级，就必须练好"内功"，一要走科学发展道路，规范生产过程，实施精细化管理模式，二要走自主创新道路，增强核心竞争力，如此才能应对复杂多变的市场。　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　

    2013年，澳亚织造 完成股改，建立现代规范企业管理制度， 2014年投资100多万元引入ERP系统，通过大数据，对企业的各个环节进行有效管理。 公司有许多随企业发展的老员工，对电脑一窍不通，他给每人配了一台笔记本电脑，从最简单的输工艺单开始，一点一点起步。　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

    经历过痛苦的学习期，大家深深感受到了信息化办公带来的便利。之前，有些工作指令靠口头或者手写交代，难免出现误差。如今，接单、采购、仓管、品管、生产管控，都可以通过电脑完成，又快又精确。　　　　 　　　　　　　　

    从2015年开始，为改良原有生产设备维护成本高、前期投入多、产出效益少等问题，卢壮凌积极抽调公司技术骨干成立核心技术团队，进行技术攻关，他们 抓住生产过程中的痛点，自主改造了多款生产设备。团队从钢板采购开始，历时一年多，历经20多台机器的试制、完善、升级，终于开发出了性能稳定的提花机。如今，该提花机生产的提花织带已成为公司的主打产品。　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　

    2016年开始，澳亚分批拆除钢棚厂房，投资5000多万陆续建起了两幢9层楼的现代化新厂房，既扩大了生产规模，在消防安全、员工防护、环境控制等方面也有了更好保障。去年，与时俱进的卢壮凌又投资200万元打造数字化车间，如今已通过了测试安装。他介绍，正式投入使用后，公司将实现生产全过程的自动化、精细化、透明化， 也意味着公司在转型升级的道路上又往前迈出一大步。

    "如今，澳亚织造已处于业内前十的优势地位，但我的目标远不止此。" 卢壮凌表示，未来他将继续带领企业深耕织带制造业，不断适应时代发展，运用新方法，研发新技术、新产品，争取成为国内行业的领头羊，为东阳经济发展贡献自己的一份力量。